簡述制氮機前壓縮空氣后處理系統

制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。工業制氮機，可以分為三種。制氮機價格也因其采用的不同方式而有所差異。

制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以優質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。空壓機產出的壓縮空氣是不純凈的。因為空壓機本身含有潤滑油，在進行壓縮工作時，必然有部分潤滑油會混入到壓縮空氣中去；

另外，自然界的空氣本身含有一些固體顆粒及水份等。若氣源系統中直接使用這種未經凈化處理的壓縮空氣，就會給后端的制氮機帶來許多的故障，比如氣動元件損壞，元件使用壽命降低，生產工藝不暢，生產效率下降，甚至導致生產事故的發生。因此，使用壓縮空氣的后處理設備來凈化壓縮空氣，以獲得潔凈干燥的壓縮空氣是氣源系統中必不可少的一個重要環節。

壓縮空氣后處理系統的各個組成部分及其作用：

1、儲氣罐：壓縮空氣進入儲氣罐中，空氣中的雜質在罐中沉降，可分離出大部分水、油、塵，這些物質經由排污口排出。

2、過濾器：根據用氣量要求的不同配備過濾器的精度及數量。基本的配置是過濾精度為3μm、1μm、0.01μm的精度。此外還有一些滿足特殊要求的過濾器，如“除油過濾器”，“除菌過濾器”，“活性碳過濾器”“除塵過濾器”等。

3、干燥機：壓縮空氣的干燥是相對的概念，壓縮空氣在使用過程中只要有溫度的變化就會有水份的析出，只是析出的水份量有多少的問題。干燥機的使用可以獲得相對的潔凈空氣，使壓縮空氣達到使用標準。干燥機的分類有“冷凍式干燥機”、“吸附式干燥機”等。

4、輸氣管：是將壓縮空氣輸送至使用點的管道，只要達到壓縮空氣使用點要求的流量、壓力、純凈度。現在市場上的材料多數都可以滿足使用。